Щековая дробилка PE 900×1200 — это разновидность оборудования для грубого механического измельчения, применяемая преимущественно для дробления горных пород, руд и крупногабаритных кусков камня. Она выполняет задачу первичного раздавливания, так как обладает сравнительно низким коэффициентом измельчения — отношение исходного размера материала к конечному. Благодаря большому входному отверстию, она способна принимать крупные объекты, что делает ее незаменимой на начальных этапах обработки материалов. Основная особенность такого устройства — возможность непрерывной подачи материала через питающую систему, которая может быть реализована в виде пластинчатого или вибрационного питателя. Рядом с дробилкой часто располагается операторская кабина для наблюдения за процессом и своевременного регулирования подачи. В случае необходимости оператор может снизить или полностью остановить подачу, чтобы избежать перегрузки, зажимов или поломок.
В процессе работы в системе используют магнитные сепараторы, непосредственно перед дробилкой, чтобы улавливать металлические включения, которые могут быть внутри камня или руды. Это предотвращает возможные повреждения механизмов и обеспечивает стабильное функционирование оборудования.
Конструкция щековой дробилки включает несколько ключевых элементов. Основное — неподвижная рама и подвижная щека, которая закрепляется через эксцентриковый вал, расположенный внутри корпуса. Внутри подвижной щеки установлен вал, вращающийся в подшипниках скольжения и поддерживающий ее. Этот вал соединен с маховиком и ременной передачей — приводным ремнем, который через шкив соединен с электродвигателем. Вращение вала вызывает эксцентриковое смещение, благодаря чему подвижная щека осуществляет рывки — движение вперед и назад. Такое колебательное движение обеспечивает разрыв крупного материала при его попадании между щеками: когда нажимная стенка приближается к неподвижной, раскрываются зубья, и происходит дробление. В процессе отступления материал падает вниз, в разгрузочную щель, расположенную в нижней части конструкции.
Движущаяся щека установлена на распорной плите, соединяемой посредством клиньев и ползунов — эта система обеспечивает регулировку зазора. При нажатии винтом клиньев на ползун, в свою очередь, перемещается распорная плита и нижняя щека, что позволяет настроить размер выходных частиц или снизить крупность изделий. Распорная плита выполнена из износостойкого чугуна со специальными отверстиями для предохранения подшипников и механических узлов. В случае попадания твердых или недробимых предметов, она легко ломается, защищая более дорогие детали и узлы.
Внутренние поверхности ударных зон и футеровка корпуса защищены износостойкими клиньями, выполненными из марганцевой стали, что значительно увеличивает срок эксплуатации. Также на подвижной щеке расположена затаченная зубчастая плита из того же износостойкого материала. При необходимости изношенные детали, такие как клинья или футеровка, заменяют в порядке регламентных обслуживаний. Регулярное техническое обслуживание и своевременные ремонты — залог бесперебойной работы оборудования и продления его срока службы. За их выполнение отвечают опытные специалисты соответствующей квалификации.