Описание
Конструкция и материал изготовления
Структура ленты конвеерной определяется её функцией и условиями эксплуатации. Перед ней постоянно стоят серьёзные механические нагрузки и воздействие абразивных факторов. Влияние этих условий варьируется в зависимости от области применения — например, в фармацевтике и горнодобывающей промышленности требования к лентам различны, что отражается в их конструкции и материалах.
Транспортерная конвеерная лента состоит из нескольких слоев текстильной или тросовой основы, покрытых резиновым слоем. Помимо резины, в производстве используют различные эластичные полимерные материалы — ПВХ, силиконы, полиолефины. Выбор конкретных материалов и параметров зависит от условий эксплуатации. Например, для пищевой промышленности, особенно при транспортировке жирных и маслосодержащих продуктов, применяют маслостойкие и безопасные материалы, такие как поливинилхлорид, который отличается недорогой стоимостью и хорошими эксплуатационными свойствами.
В конструкции конвеерной ленты есть следующие слои:
Рабочая резиновая обкладка. Поверхность, по которой транспортируется груз.
Тканевые (тросовые) прокладки – каркас изделия. Самый основной элемент ленты, определяющий ее прочность и гибкость. Количество таких прокладок может доходить 3–12 штук.
Резиновые прокладки, которые соединяют слои каркаса.
Нерабочая обкладка из резины.
Также лента имеет резиновым борт, который защищает ее от расслаивания и от попадания агрессивных веществ на основные слои.
Каркас транспортерно конвеерных лент бывает двух типов:
Резинотканевые — Содержат тканевый каркас. Ткань может быть натуральной (хлопок) или синтетической, прочностью 55–400 Н/мм. Это ткани специального плетения марок ТК (полиамид) или БКНЛ65 (смесь полиэфира с хлопком).
Резинотросовые — Изготовлены на основе каркаса из стальных тросов. Они необходимы для конвейеров длиной сверх 300 м, транспортирующих крупные, тяжелые грузы.
Выбирая конвейерную ленту нужно учитывать такие параметры как:
ширина;
толщина;
количество слоев каркаса;
тип перемещаемого груза;
условия работы.
Стандартная ширина изделий – 240 см, но часто они производятся на 120 см и 560 см. Общая толщина зависит от количества и толщины слоев каркаса и резины, для резинотканевых изделий ГОСТ допускает максимальную общую толщину 2 см и длину 200 погонных метров. Мы можем предложить вам изготовление лент с любыми параметрами, по индивидуальному заказу.
Назначение и области применения
Функция изделия – горизонтальное или наклонное перемещение на конвейере различных грузов – сыпучих, кусковых, штучных.
По назначению конвейерные ленты классифицируют так:
Общего назначения — Самые распространенные ленты, предназначены для эксплуатации в средних температурных условиях и со средними прочностными нагрузками.
Теплостойкие — Работают при температуре до +200 °С. Используются при транспортировании горячих грузов.
Морозостойкие — Эксплуатируются при температуре до -60 °С.
Маслобензостойкие — Устойчивые к воздействию масел и топлива.
Шахтные — Обладают свойствами самозатухания, надежно защищены от возгорания.
Пищевые — Подходят для использования в контакте с пищевыми продуктами, не вступают с ними в химические реакции.
Типы резинотканевых лент изготовленных по ГОСТ 20-85
| Тип | Материал, который можно перемещать | Режим эксплуатации | Категория ткани и прочность по основе, Н/мм | Группа резины |
| 1.1 | Материалы горнодобывающей промышленности фракцией до 500 мм | Очень тяжелый | МК, ТК 400 | А, Б |
| 1.2 | Полезные ископаемые фракцией до 350 мм | Тяжелый | МК, ТК 200-400 | А, Б |
| 2.1 | Абразивные породы до 150 мм (ракушечник, щебенка) | Средний | ТЛК, ТК 100-300 | А, Б, И |
| 2.2 | Малоабразивные грузы до 150 мм (суглинок, пескоцемент, гравий) | Средний | ТЛК, ТК 100-300 | И, Б |
| 2Т1, 2Т2, 2Т3 | Материалы с повышенной температурой: Т1 — до 100 град., Т2 — до 150 град., Т3 — до 200 град. | Средний | ТК 100-300 | Т1, Т2, Т3 |
| 2Л | Материалы мелких фракций (зерновые культуры, щепки) | Легкий | ТЛК, ТК 100-300, БКНЛ | И, Б |
| 3 | Продукты сельскохозяйственной отрасли | Легкий | ТК 100, БКНЛ | И, Б |
| 4 | Сельхозпродукты (только для конвейеров со сплошным настилом) | Легкий | ТК 100, БКНЛ | И, Б |
Маркировка
Согласно ГОСТ 20-85, резинотканевые ленты снабжаются рельефной маркировкой строго заданного размера. Она обязательно содержит информацию о производителе, типе и длине изделия, дате изготовления и пр. Также в маркировку включают данные о конструкции – толщине, ширине, количестве слоев каркаса, обкладок, бортов.
Пример условного обозначения транспортерной ленты: 2Т2-560-4-ТК-300-6-3-БН, что означает:
«Теплостойкая транспортерная лента (2Т2 – до +150 °С) шириной 560 мм с 4 слоями тканевых прокладок из ткани ТК-300; толщина рабочей резиновой обкладки – 6 мм, нерабочей – 3 мм; борт нарезной (БН)».
Другой вариант обозначения этой же ленты – 2Т2-560х4-ТК-300-6/3-РБ.
Обозначения основных типов конвейерных лент
|
Общего назначения |
3ТК-200-2-0 2ЛТК-200-2-1 2ЛТК-200-3-1 2ЛТК-200-3-2 2ЛТК-200-4-2 ТК-200-5-2 1ТК-200-6-2 1ТК-200-8-2 |
|
Теплостойкие |
2Т1ТК-200-3-1 2Т1ТК-200-4-2 2Т1ТК-200-5-2 2Т1ТК-200-6-2 2Т1ТК-200-8-2 2Т2ТК-200-6-2 2Т2ТК-200-8-2 2Т3ТК-200-6-2 2Т3ТК-200-8-2 |
|
Морозостойкие |
2МТК-200-3-1 2МТК-200-4-2 2МТК-200-5-2 2МТК-200-6-2 2МТК-200-8-2 |
|
Маслостойкие |
3МСТК-200-2-0 2МСТК-200-3-1 2МСТК-200-4-2 2МСТК-200-5-2 |
|
Шахтные (трудновоспламеняющиеся) |
2ШТК-200-4,5-3,5 2ШТК-200-6-3,5 2ШМТК-200-4,5-3,5 2ШМТК-200-6-3,5 |
|
Шахтные (трудносгораемые) |
2ШТСТК-200-4,5-3,5 2ШТСТК-200-6-3,5 |
Обозначения типов резин, используемых для изготовления обкладок лент
| Обозначение | Условия эксплуатации |
| Ф | повышенной прочности, для тяжелых условий эксплуатации; |
| Б | повышенной прочности, для средних условий эксплуатации; |
| М | морозостойкая, для эксплуатации при температуре до -60°С; |
| Т1 | теплостойкая, для эксплуатации при температуре до +100°С; |
| Т2 | теплостойкая, для эксплуатации при температуре до +150°С; |
| Т3 | теплостойкая, для эксплуатации при температуре до +200°С; |
| Г1 | трудновоспламеняющаяся, для применения в угольных и сланцевых шахтах; |
| Г2 | трудновоспламеняющаяся и морозостойкая, для применения в угольных шахтах; |
| П | пищевая, для лент, контактирующих с продуктами питания. |
Расчетная масса 1 кв. м конвейерной ленты (кг)
| Тип ткани тягового каркаса | Толщина наружных обкладок (рабочая/нерабочая поверхность), мм | 3 тканевые прокладки | 4 тканевые прокладки | 5 тканевых прокладок | 6 тканевых прокладок |
| БКНЛ-65 | 3,0/1,0 | 7,3 | 8,2 | 9,1 | 10 |
| БКНЛ-65-2 | 4,0/2,0 | 9,7 | 10,6 | 11,5 | 12,4 |
| ТА-100 | 5,0/2,0 | 11,6 | 12,8 | 14 | 15,2 |
| ТК-100 | 6,0/2,0 | 12,8 | 14 | 15,2 | 16,4 |
| ТК-100 | 8,0/2,0 | 15,2 | 16,4 | 17,6 | 18,8 |
| ТК-200-2 | 4,5/3,5 | 14,6 | 16 | 17,2 | 18,8 |
| ТК-200-2 | 6,0/2,0 | 13,4 | 14,8 | 16,2 | 17,6 |
| ТК-200-2 | 6,0/3,5 | 15,8 | 17,2 | 18,6 | 20 |
| ТК-200-2 | 8,0/2,0 | 15,8 | 17,2 | 18,6 | 20 |
| ТЛК-200 | 6,0/2,0 | 14 | 15,6 | 17,2 | 18,8 |
| ТЛК-200 | 8,0/2,0 | 16,4 | 18 | 19,6 | 21,2 |
| ТА-300 | 6,0/2,0 | 13,7 | 15,2 | 16,7 | 18,2 |
| ТА-300 | 6,0/3,5 | 16,1 | 17,6 | 19,1 | 20,6 |
| ТА-300 | 8,0/2,0 | 16,1 | 17,6 | 19,1 | 20,6 |
| ТЛК-300 | 6,0/2,0 | 14,3 | 16 | 17,7 | 19,4 |
| ТЛК-300 | 8,0/2,0 | 16,7 | 18,4 | 20,1 | 21,8 |
| ТК-400 | 6,0/2,0 | 14 | 15,6 | 17,2 | 18,8 |
| ТК-400 | 6,0/3,5 | 15,8 | 17,4 | 19 | 20,6 |
| ТК-400 | 8,0/2,0 | 16,4 | 18 | 19,6 | 21,2 |
| ТК-400 | 10,0/3,0 | 20 | 21,6 | 23,2 | 24,8 |
| МК-400-120-3 | 6,0/2,0 | 18,8 | 21 | 23,2 | 25,4 |
| МК-400-120-3 | 8,0/2,0 | 21,2 | 23,4 | 25,6 | 27,8 |
| МК-400-120-3 | 10,0/3,0 | 24,8 | 27 | 29,2 | 31,4 |
